Bezmirisni, bezukusni i netoksični hlorisani parafin pojavljuje se kao bijeli ili blijedožuti prah, s impresivnim rasponom primjena poput plastike, gume, ljepila, premaza itd. Niska isparljivost osigurava stabilnost proizvoda, a istovremeno minimizira gubitke isparavanjem i produžava vijek trajanja. Štaviše, izvanredno svojstvo usporavanja plamena je još jedan razlog zašto je sirovina u otpornosti na vatru. Osim toga, njegova odlična svojstva električne izolacije čine ga univerzalnim u električnim poljima i elektronici.
A gustoća hloriranog parafina utiče na kvalitet i performanse proizvoda. Na primjer, plastični proizvodi se razlikuju u fleksibilnosti i čvrstoći ako postoje razlike u gustoći. Stoga,mjerač gustoće u cjevovoduje neizbježan alat za osiguranje konzistentnosti proizvoda i zahtjeva. Tako damjerenje gustoće kloriranog parafinaje u stanju da dostigne određene zahtjeve u pogledu tačnosti.
Široka primjena hloriranog parafina
Zahvaljujući svojim izvanrednim svojstvima, hlorisani parafin nalazi primjenu u raznim oblastima:
- Industrija plastikeKoristi se kao pomoćni plastifikator za polivinilhlorid (PVC), poboljšava fleksibilnost, plastičnost i performanse obrade PVC-a. Široko se koristi u kablovima, podovima, crijevima i sintetičkoj koži.
- Gumarska industrijaSluži kao plastifikator i omekšivač, poboljšavajući fizička svojstva i trajnost gume, te se široko koristi u proizvodnji gumenih proizvoda.
- Sredstvo za površinsku obraduPovećava vodootpornost, otpornost na vlagu i otpornost na habanje tkanina i materijala za pakovanje.
- Modifikator ljepila i premazaPoboljšava čvrstoću lijepljenja i prianjanje premaza.
- Maziva i obrada metalaDjeluje kao sredstvo protiv habanja kod podmazivanja pod visokim pritiskom i rezanja metala, smanjujući habanje opreme i povećavajući preciznost.
- Druge upotrebeSluži kao inhibitor plijesni, sredstvo za hidroizolaciju i aditiv za tintu, doprinoseći performansama proizvoda u više industrija.
Nedostaci tradicionalnog mjerenja gustoće
Tradicionalna gustoća mjerena je ubrizgavanjem uzorka u čistu, suhu graduiranu cilindar, koji se nalazi u termostatskom vodenom kupatilu na 50±0,2°C, i korištenjem hidrometra za očitavanja nakon stabilizacije. Iako jednostavna, ova metoda ima značajne nedostatke u efikasnosti. Prirodno izbacivanje mjehurića obično zahtijeva 60-70 minuta, a mjehurići nisu mogli u potpunosti izaći. Stoga, preostali mikromjehurići do određene mjere odstupaju od očitanja.
Poboljšanja s ugrađenim mjeračem gustoće
Kontinuiranomjerenje gustoće kloriranog parafinaje ključno u masovnoj proizvodnji. Gustoća će se promijeniti nakon što se hlor uvede u hlorisanje. Operateri mogu izvršiti optimizaciju u realnom vremenu prema tačnim podacima o gustoći. Reakcije se mogu kontrolisati u optimalnom stanju, poboljšavajući efikasnost hlorisanja za 25% sa osam na šest sati.
Hlorisani parafin je do određene mjere korozivan, stoga je bitno osigurati da je unutrašnji premaz ili materijallinijski mjerači gustoćemože izdržati potencijalna oštećenja od korozije. Uobičajeni materijali otporni na koroziju uključuju nehrđajući čelik 316L, HC, HB, legure Monela, legure titana i PTFE premaze. Ako unutrašnji premaz ili materijal nisu odabrani pravilno, korozija može oštetiti mjerač gustoće, ugrožavajući tačnost mjerenja i vijek trajanja opreme. To može dovesti do povećanih troškova održavanja i zastoja za preduzeće.kontaktirajte Lonnmeterza detaljnije informacije.
Vrijeme objave: 20. januar 2025.
