Mjerenje protoka prirodnog plina

Preduzeća se suočavaju sa zastrašujućim izazovima u kontroli procesa, poboljšanju efikasnosti i upravljanju troškovima bez tačne evidencije toka gasa, posebno u industrijama u kojima se gas koristi i prerađuje u velikim količinama pod različitim uslovima. Budući da je precizno mjerenje prirodnog gasa ključno za poboljšanje efikasnosti, operativnu sigurnost, pa čak i usklađenost sa propisima, odabir pravog mjerača protoka za prirodni plin pretvorio se u stratešku odluku, koja stvara dalekosežne efekte na produktivnost, usklađenost sa okolišem i ekonomičnost.

Zašto je mjerenje protoka plina važno u industriji?

Pored gore navedenih razloga, precizno mjerenje protoka protoka plina ostavlja cijeli rad pod kontrolom, tako da se mogu lako uočiti potencijalna curenja i prekomjerna potrošnja. Prikazivanje detaljnog izveštaja koji uključuje upotrebu gasa i pitanja emisija u mnogim industrijama, gde tačna merenja takođe pomažu u usaglašenosti sa regulatornim standardima koji se odnose na ekološke i bezbednosne zahteve.

Štaviše, nasilne fluktuacije protoka gasa ukazuju na blokade, curenja ili posebno održavanje da bi se eliminisali potencijalni rizici. I onda poduzeti mjere za rješavanje tih problema ako je potrebno.

Važni parametri mjerača protoka plina

Mnogo faktora treba uzeti u obzir prije odabira pravog mjerača protoka plina, uključujući, ali ne ograničavajući se na:

✤Vrsta plina

✤Informacije o toku

✤Uslovi okoline

✤Operativno okruženje

✤pritisak i temperatura

✤očekivani ciljevi

✤instalacija i održavanje

Osim gore navedenih tačaka, zahtjevi za tačnost zaslužuju vašu pažnju zbog različitih prihvatljivih margina greške. Minimalna tolerancija grešaka se zahteva u specijalnim industrijama kao što su hemijske reakcije i farmaceutska proizvodnja. Pritisak i temperatura su također ograničenja u odabiru pravih mjerača protoka. Merila treba da izdrže ekstremne uslove bez degradacije performansi u aplikacijama pod visokim pritiskom. To znači da je održiva pouzdanost mjerača protoka u takvim uslovima ključna za dugotrajan rad sistema.

Izazovi u mjerenju protoka plina

Prirodni plin, kao čist izvor energije, sve se više koristi, a njegov udio u energetskoj strukturi iz godine u godinu raste. Sa razvojem projekta gasovoda Zapad-Istok u Kini, pokrivenost prirodnog gasa se širi, čineći merenje protoka prirodnog gasa ključnim korakom.

Trenutno se mjerenje protoka prirodnog gasa prvenstveno primjenjuje u trgovačkim naseljima, a mjerenje u Kini se uglavnom oslanja na volumetrijsko mjerenje. Prirodni plin se općenito isporučuje u dva oblika: cijevni prirodni plin (PNG) i komprimirani prirodni plin (CNG).

Neki brojila se proizvode u skladu sa specifičnim zahtjevima, poput ekstremnihniske i velike jačine zvuka. Mjerač protoka koji prilagođava normalne i vršne brzine protoka garantuje konstantna i precizna očitavanja. Mala ili velika veličina je još jedan faktor koji zaslužuje posebnu pažnju u pogledu prikladnosti svake komponente mjerača protoka.

Princip rada

Merač protoka prirodnog gasa radi tako što meri količinu gasa koji se šalje kroz cevovod. Općenito, brzina protoka je funkcija brzine plina i površine poprečnog presjeka cijevi. Proračun se izvodi sa sofisticiranim algoritmima, u kojima su dinamičke karakteristike prirodnog gasa varirale u zavisnosti od temperature, pritiska i sastava fluida.

Primjena mjerača protoka plina

Prednosti i nedostaci tipova mjerača protoka plina

Svakako, ne postoji jedinstvena tehnologija ili brojilo koje može zadovoljiti sve profesionalne zahtjeve i uslove. Četiri uobičajene tehnologije mjerenja protoka plina se danas koriste u industrijskoj preradi, sa odgovarajućim prednostima i ograničenjima. Moguće je spriječiti skupe greške nakon razumijevanja njihovih prednosti i mana.

Br.1 Elektromagnetni mjerači protoka

Elektromagnetski mjerač protoka radi na principu Faradejevog zakona indukcije. Elektromagnetni kalem unutar magnetnog merača protoka stvara magnetno polje, a zatim elektrode mogu detektovati napon. Elektromagnetno polje se mijenja takvim silama kada tekućina prolazi kroz cijev. Na kraju, takve promjene će se prevesti u brzinu protoka.

Pros	Cons
Ne ometaju temperatura, pritisak, gustina, viskozitet itd.	Nemojte raditi u slučaju da tečnosti ne sadrže električnu provodljivost;
Primjenjivo za tekućine sa nečistoćama (čestice i mjehurići)	Potrebna je kratka ravna cijev;
Nema gubitka pritiska;
Nema pokretnih dijelova;

No.2 Vortex Flow Meter

Vrtložni mjerač protoka radi na principu von Kármánovog efekta. Vrtlozi će se automatski generirati kao protok koji prolazi pored tijela blefa, koje je opremljeno širokim ravnim prednjim tijelom blefa. Brzina strujanja je proporcionalna frekvenciji vrtloga.

Pros	Cons
Jednostavna struktura bez pokretnih dijelova;	Budite skloni da vas ometaju vanjske vibracije;
Ne utiču na temperaturu, pritisak, gustinu, itd;	Udar brzine fluida smanjuje tačnost mjerenja;
Svestran u mjerenju tekućina, plinova i para;	Mjerite samo čist medij;
Uzrok trivijalnog gubitka pritiska.	Ne preporučuje se merenje tečnosti sa malim Reynoldsovim brojem;
	Nije primjenjivo na pulsirajući tok.

No.3 Termalni mjerači protoka

Toplotna razlika između dva temperaturna senzora može se izračunati nakon zagrijavanja nizvodnog toka. Dva temperaturna senzora su opremljena sa obe strane grejnog elementa u jednom delu cevi; Plin će se zagrijati dok prolazi kroz grijaći element.

Pros	Cons
Nema pokretnih dijelova;	Ne preporučuje se za merenje protoka tečnosti;
Pouzdan rad;	Ne može izdržati temperature preko 50℃;
Visoka preciznost;
Primjenjivo za mjerenje protoka u oba smjera.
Nizak opseg ukupne greške;

br.4Coriolisovi mjerači masenog protoka

Vibracija cijevi se mijenja sa protokom medija. Takve promjene u vibracijama hvataju senzori preko cijevi i zatim se pretvaraju u brzinu protoka.

Pros	Cons
Direktno mjerenje masenog protoka;	Nema pokretnih dijelova;
Ne ometaju pritisak, temperatura i viskozitet;	Vibracije smanjuju preciznost do određene mjere;
Ulazni i izlazni dijelovi nisu potrebni.	Skupo

Odabir pravog mjerača protoka plina uključuje balansiranje tačnosti, izdržljivosti i cijene kako bi se zadovoljile specifične potrebe aplikacije. Dobro informisan izbor ne samo da poboljšava operativnu efikasnost već i podržava usklađenost sa propisima i sigurnost. Razumijevanjem različitih tipova brojila i njihove prikladnosti za različite uvjete, industrije mogu postići optimalne performanse, smanjiti troškove i osigurati pouzdanost svojih sistema. Donošenje pravog izbora u konačnici vodi do jačeg, otpornijeg rada koji može zadovoljiti i trenutne zahtjeve i buduće izazove.