Mjerenje koncentracije pulpe
Koncentracija pulpe u komori mašine uglavnom dostiže 2,5–3,5%. Za dobro dispergovanje vlakana i uklanjanje nečistoća potrebna je voda za razrjeđivanje pulpe na nižu koncentraciju.
Zamašine za četvorostruko hlađenje, koncentracija pulpe koja ulazi u mrežicu je tipično 0,3–1,0%, u zavisnosti od karakteristika pulpe, svojstava opreme i kvaliteta papira. U ovoj fazi, nivo razrjeđivanja odgovara potrebnoj koncentraciji pulpe na mrežici, što znači da se ista koncentracija koristi za pročišćavanje, filtraciju i oblikovanje na mrežici.
Koncentracija pulpe na mrežici je niža, na 0,1–0,3%, samo kod cilindričnih mašina. Brzina protoka kroz pročišćavanje i filtraciju je veća od potrebne za tako niskokoncentriranu pulpu. Nadalje, potrebno je više uređaja za pročišćavanje i filtraciju za obradu niskokoncentrirane pulpe, što zahtijeva više kapitala, veći prostor, složenije cjevovode i veću potrošnju energije.
Cilindrične mašine često koristedvostepeni proces razrjeđivanja,u kojem se koncentracija prvo smanjuje na 0,5~0,6% radi prethodnog pročišćavanja i filtracije; zatim se dodatno smanjuje na ciljanu koncentraciju prije ulaska na mrežicu u stabilizacijskoj kutiji.
Razrjeđivanje pulpe koristi bijelu vodu kroz mrežicu, što je tipično za uštedu vode i izdvajanje finih vlakana, punila i hemikalija iz bijele vode. Oporavak bijele vode je koristan za uštedu energije za mašine koje zahtijevaju zagrijavanje pulpe.
Ključni faktori koji utiču na koncentraciju razrijeđene pulpe
Varijacije u koncentraciji pulpe koja ulazi u regulacionu kutiju
Fluktuacije u konzistenciji usljed tučenja ili promjene u sistemu mljevenja mogu uzrokovati varijacije u koncentraciji pulpe. Loša cirkulacija u komorama mašina može dovesti do neujednačene koncentracije pulpe u različitim područjima, što uzrokuje daljnju nestabilnost.
Povratni tok odbacivanjas uPročišćavanje ifiltracija
Otpad iz prečišćavanja i filtracije se obično ponovo uvodi u sistem sa vodom za razrjeđivanje. Varijacije u zapremini i koncentraciji ovog otpada zavise od performansi opreme za prečišćavanje i filtraciju i nivoa tečnosti na ulazima pumpe.
Ove promjene utiču na koncentraciju bijele vode koja se koristi za razrjeđivanje i, posljedično, na konačnu koncentraciju pulpe. Slični problemi mogu se pojaviti u povratnim sistemima preljevnih tankova cilindričnih mašina.
Varijacije u koncentraciji razrijeđene pulpe mogu utjecati i na rad papirne mašine i na konačni kvalitet papira. Stoga je neophodno pažljivo pratiti koncentraciju pulpe.mjerač konzistencije pulpeproizvedeno od straneLonmetartokom proizvodnje i prilagodite dovod u regulacionu kutiju kako biste održali stabilne koncentracije. Moderne mašine za papir često koriste automatizovane instrumente za:
- Automatski podesitekoncentracija pulpeulazak u regulacionu kutiju.
- Prilagodite priliv na osnovu promjena u osnovnoj težini papira ikoncentracija pulpe u kutiji za ispuštanje.
Ovo osigurava stabilnu koncentraciju pulpe.
Prednosti podešavanja koncentracije za razrijeđenu pulpu
Regulacija koncentracije razrijeđene pulpe doprinosi optimalnom radu papirne mašine i održavanju kvaliteta papira.
Za cilindrične mašine
Kada pulpa ima nizak stepen mljevenja i brzo se odvodnjava, unutrašnji i vanjski nivoi vode u dijelu mreže se smanjuju, što slabi pričvršćivanje sloja papira za mrežu. To povećava efekat koncentracije, smanjuje prelijevanje i povećava razliku u brzini između pulpe i mreže, što dovodi do neravnomjernog formiranja papira.
Da bi se riješio ovaj problem, povećava se upotreba bijele vode kako bi se smanjila koncentracija pulpe, povećavajući brzinu protoka do mreže. To povećava razliku u nivou vode, povećava prelijevanje, smanjuje efekte koncentracije i minimizira razlike u brzini, čime se poboljšava ujednačenost lima.
Za Fourdrinier mašine
Visoki stepeni tučenja otežavaju odvodnjavanje, produžavaju vodenu liniju, povećavaju vlažnost u mokrom listu i dovode do utiskivanja ili gnječenja tokom presovanja. Napetost papira na mašini se smanjuje, a skupljanje tokom sušenja se povećava, uzrokujući nedostatke poput nabora i pregiba.
Da bi se prevazišli ovi izazovi, koncentracija razrijeđene pulpe može se povećati smanjenjem upotrebe bijele vode, ublažavajući probleme s drenažom.
Suprotno tome, ako je stepen mljevenja nizak, vlakna imaju tendenciju flokulacije, a drenaža se događa prebrzo na mrežici, što utiče na ujednačenost papira. U ovom slučaju, povećanje upotrebe bijele vode radi smanjenja koncentracije razrijeđene pulpe može smanjiti flokulaciju i poboljšati ujednačenost.
Zaključak
Razrjeđivanje je ključna operacija u proizvodnji papira. U proizvodnji je bitno:
- Pažljivo pratiti i strogo kontrolisati promjene u razrijeđenomkoncentracija pulpekako bi se osiguralo stabilno poslovanje.
- Obratite pažnju na promjene u kvaliteti proizvoda i uslovima radai, kada je potrebno, prilagoditi koncentraciju pulpe kao alat za prevazilaženje poteškoća poput onih gore navedenih.
Efikasnim upravljanjem razrjeđivanjem pulpe može se postići stabilna proizvodnja, visokokvalitetni papir i optimalan rad.
Vrijeme objave: 24. januar 2025.
