Proces pulpiranja je važan prije proizvodnje papira, što ima veliki utjecaj na normalan rad papirne mašine i kvalitet papira. Ključni faktori u procesu mletja su koncentracija pulpe, stepen mletja i odnos pulpe.

Mjerenje koncentracije pulpe
Nestabilna koncentracija pulpe može dovesti do neujednačenog kvaliteta papira, a može uzrokovati lomljenje papira i pogoršati normalnu proizvodnju papira. Faktori nestabilne koncentracije pulpe zasnivaju se na promjenjivoj koncentraciji sirove pulpe i otpadnih materijala, ručnom podešavanju koncentracije pri tučenju, koncentriranju i miješanju, kao i neuravnoteženom sistemu bijele vode.
Promjene u koncentraciji sirove pulpe
Koncentracija pulpe koja se isporučuje iz radionice za preradu varira. Konačna koncentracija pulpe će biti pogođena ako nisu izvršena potrebna prilagođavanja prilikom koncentriranja.
Prilagođavanje koncentracije prilikom udaranja
Tokom tučenja, pulpa prolazi kroz procese poput koncentriranja, tučenja i miješanja, što zahtijeva podešavanje koncentracije. Neki sistemi koristepulp dsjeditiymetar, ali su ručna podešavanja češća. Promjene koncentracije mogu se dogoditi zbog neiskustva operatera, nedostatka marljivosti ili kvara opreme.
Varijacije uWaste StuffKoncentracija
Reciklirani slomljeni papir se usitnjava u hidropulperu, a zatim koncentrira do stabilnog nivoa prije razrjeđivanja do potrebne procesne koncentracije. Ako koncentracija otpadnih tvari značajno varira tokom dehidracije i razrjeđivanja, to može destabilizirati cijeli sistem pulpe.
Nestabilnost u sistemima divljih voda
Bijela voda se ponovo koristi za razrjeđivanje pulpe kako bi se smanjila potrošnja vode i gubitak vlakana. Ako je sistem bijele vode neuravnotežen ili su njegov pritisak i protok nestabilni, to će uticati na razrjeđivanje i koncentraciju pulpe.

Stepen pobjede
Na proces mljevenja pulpe utiče nekoliko faktora, kao što su pritisak, koncentracija, brzina protoka, vrijeme, temperatura, stanje lopatica i vještina operatera. Ako se bilo koji korak nepravilno izvede, to će uticati na kvalitet mljevenja pulpe. Stabilizacija mljevenja je izazovna bez kontinuiranog praćenja, ali je neophodna za stabilnu proizvodnju papira.
1. Efekti niskog stepena udaranja
Kada je brzina preniska, primarni i sekundarni zidovi vlakana nisu adekvatno razgrađeni. Bubrenje, rezanje, fibrilacija i stvaranje finih čestica vlakana ne ispunjavaju zahtjeve procesa.
To rezultira prebrzim odvodnjavanjem tokom oblikovanja, lošim vezivanjem vlakana i neujednačenom strukturom lima, što utiče na ujednačenost, čvrstoću i glatkoću.
2. Efekti visokog stepena udaranja
Povećano udaranje poboljšava čvrstoću vezivanja, ali smanjuje prosječnu dužinu vlakana i težinu mokre mreže.
Prekomjerno bijanje ubrzava rezanje vlakana, bubrenje i fibrilaciju, što otežava drenažu na siti, produžuje vodenu liniju i povećava sadržaj vlage u mokroj mreži.
Prekomjerna vlaga može uzrokovati utiskivanje ili višestruka pucanja zbog nedovoljnog pritiska prese.
Visoko udaranje također povećava skupljanje pri sušenju, što dovodi do promjena u omjerima brzina između dijelova stroja, utječe na dimenzije lima i smanjuje čvrstoću i stabilnost.
Omjer pulpe
Odnos pulpe zavisi od faktora kao što su karakteristike sirovine, metoda proizvodnje pulpe, performanse mašine, te vrsta i zahtjevi za kvalitet papira. Nakon određivanja uslova odnosa, strogo pridržavanje procesa je ključno kako bi se izbjegli prekidi u proizvodnji i povećani troškovi.
Odnos dugih i kratkih vlakana
Odgovarajući omjer poboljšava vezivanje vlakana, ujednačenost lima i čvrstoću, a istovremeno smanjuje troškove i poboljšava efikasnost.
Premalo dugih vlakana smanjuje čvrstoću lijepljenja i čvrstoću mokrog lima, uzrokujući pucanje, dok su previše duga vlakna ekonomski neisplativa.
Posebna razmatranja
Hemijska pulpa od trave, sa kratkim vlaknima, debelim ćelijskim zidovima i visokim sadržajem hemiceluloze, komplikuje proizvodnju papira i utiče na kvalitet. Da bi se ublažili ovi problemi, mogu se miješati kvalitetniji materijali sa dugim vlaknima, poput pamuka, drveta ili lanene pulpe, uprkos njihovoj višoj cijeni. Pravilno miješanje dugih i kratkih vlakana ključno je za osiguranje nesmetane proizvodnje papira, ispunjavanje standarda kvaliteta i postizanje isplativosti.
Vrijeme objave: 24. januar 2025.