Elektrodna suspenzija odnosi se na mješavinu aktivnog materijala, provodljivih aditiva, rastvarača i veziva. Prerađivači baterija nanose ovu mješavinu na bakrenu i aluminijsku foliju, nakon čega slijedi sušenje i kalandriranje, kako bi se formirala katoda i anoda u baterijskoj ćeliji.Smjesa elektroda baterijePriprema je ključna u proizvodnji baterija za lošemiješanje suspenzije iz baterijamože dovesti do neefikasne provodljivosti elektrona. To bi tada rezultiralo neujednačenim reakcijama baterije.
Miješanje suspenzije elektroda baterijeje važno za sedimentacijsku stabilnost suspenzije.viskoznost suspenzije iz akumulatoraukazuje na efikasnost disperzije komponenti. Drugim riječima, viskoznost ima direktan utjecaj na nivelaciju i debljinu mokrog sloja za proces premazivanja. Preciznoviskoznost suspenzije litijum-jonske baterijeMjerenje i kontrola mnogo znače proizvođačima baterija. Istražite kolekciju viskozimetara Lonnmeter i pronađite više profesionalnih rješenja za proizvode ovdje. Optimizirajte svoju procesnu liniju za baterije uvođenjemLonmetarlinijski viskozimetri.

Razumijevanje efikasnog miješanja i premazivanja suspenzije
Miješanje i premazivanje suspenzije u velikoj mjeri određuju performanse i kvalitet baterije, posebno kod litijum-jonskih baterija. To je proces pripreme homogene suspenzije i njenog nanošenja na bakarnu i aluminijumsku foliju. Suspenzije baterija su složene suspenzije koje sadrže veliki sadržaj čvrstih čestica u viskoznom mediju. Temeljit...miješanje suspenzije za akumulatorgarantuje homogenost suspenzija za baterije, dok reološka svojstva utiču na stabilnost suspenzije, lakoću miješanja i performanse premaza.
Gustoća i viskoznost definiraju karakteristike tečenja materijala, odražavajući njegovu unutrašnju strukturu i određujući da li pokazuje ponašanje slično čvrstom ili tekućem stanju. U proizvodnji elektroda, viskoznost materijala u procesu je ključna i značajno utječe na procese izrade baterija poput premazivanja. Viskoznost polimernog vezivnog rastvora direktno utječe na performanse premaza, utječući na to koliko se lako prahovi dispergiraju, energiju potrebnu za miješanje i brzinu nanošenja ujednačenog premaza.
Izazovi procesa u miješanju i premazivanju suspenzije za baterije
Praćenje i kontrola elektrodne suspenzije u realnom vremenu garantuju da parametri gustine i viskoznosti ostanu u razumnom rasponu, osiguravajući stabilan nivo gustine i viskoznosti.
1. Neočekivano miješanje s vremenom narušava unutrašnje strukture u procesu miješanja.
2. Previše viskozna suspenzija rezultira lošom disperzibilnošću i niskom ujednačenošću filma.
3. Visoko viskozna suspenzija baterije povećava otpornost na sedimentaciju i debljinu filma elektrode.
4. Neodgovarajuća gustoća rezultira nepovratnim gubitkom kapaciteta litijum-jonskih baterija.

Prednosti Lonnmeterovog rješenja za praćenje viskoznosti
LonmetarMjerač viskoznosti suspenzije iz akumulatoraJednostavan je za instalaciju i primjenjiv u različitim radnim okruženjima. Jednostavna OEM oprema je također jedna od prednosti našeg rješenja za praćenje viskoznosti ako je potrebno.
Nema pada pritiska u procesnoj liniji
Lonnmeterovi viskozimetri imjerači gustoćeuzrokuju zanemariv pad pritiska u procesnoj liniji. Mjerenja viskoznosti i gustoće su vrlo tačna i ponovljiva kod Newtonovih i ne-Newtonovih fluida.
Precizna, brza i pouzdana mjerenja
Lonnmeterovi napredni patentirani senzori nude očitavanja u realnom vremenu i vodeću brzinu i tačnost u industriji. Naši viskozimetri i mjerači gustoće pružaju precizna mjerenja viskoznosti i gustoće u realnom vremenu svake sekunde, bez utjecaja promjena brzine protoka.
Vrhunski dizajn i tehnologija senzora
Lonnmeterovi viskozimetri i mjerači gustoće omogućavaju besprijekornu integraciju u bilo koji procesni tok, jednostavni su za čišćenje i ne zahtijevaju održavanje ili rekonfiguraciju. Operateri mogu instalirati linijske mjerače viskoznosti i mjerače gustoće u svoju procesnu liniju s Lonnmeterovim uređajima kako bi dobili vrijedne i praktične podatke o procesnim fluidima, uključujući gustoću i viskoznost, uz precizna mjerenja temperature pomoću temperaturnih transmitera.
Drago nam je što nudimo prilagođena rješenja za inline praćenje procesa za sve industrijske primjene. Slobodno nas kontaktirajte i iskoristite OEM i ODM usluge. Recite nam svoje zahtjeve odmah!
Vrijeme objave: 29. jula 2025.